我们在家具展厅看到一件实木家具，光泽美观，价格永远是比较高的。因此，有人会问：这么一张普通实木家具，为什么会是数千甚至上万元，的价格呢？这个问题，肯定是许多消费者的心声。那么，实木家具是怎样“炼成”的？高品质的实木家具从原材料到成品，背后到底有多少不为人之的历程。

木材原材料主要来自美国北部，那里的木材在流通的基础上，环境科学、合理采伐，木材质量稳定性更好。当木材干燥后进入抛光，拼接，拼接好的木材再减压，进入二期长达三个月的“固化”。经过该固化处理，木材干燥应力大大减少，水含量更加均匀，这是对未来的成品家具不变形，不开裂的重要保证。大多数时候，实木家具开裂变形等质量问题，很多人都归咎是厂家生产过程不责任不够的结果。其实这是由于一些实木家具木材前期处理工作不够的因素。这是实木家具成品的十大过程：
1.入库：原木到库； 
2.养生：让来自世界各地的木材充分适应本地的温度和湿度； 
3.开料：把完成初次“养生”的原木进行有序切割； 
4.拼板：条拼或齿接，将切割成不同尺寸的原木拼接成整板； 
5.砂光：对整板表面进行精细化抛光、打磨； 
6.打孔、铣型、白茬检验：整板在进行造型重塑和打眼后，还要经历严格的白茬(皮)检验； 
7.打磨、修补：组装之前的最后一次打磨和修补，保证其表面足够精细； 
8.上漆：为各种造型板材上漆，直接影响家具日后的环保性能； 
9.组装：家具构件整装待发，按照设计图组装是最后的关卡； 
10.成型：经过近一个月的“旅程”，原木终于变成实木家具，它们被归类入库，等待发至新主人家中。